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技術文章

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  • 2025

    5-6
    濕法紡絲 上油 熱處理 濕法紡絲中的上油與熱處理工藝解析??1.上油工藝??●作用?:降低纖維摩擦系數,防止后續加工中的靜電和毛絲問題?。提升纖維集束性,便于卷繞和紡織加工?。??●工藝要點?:?油劑類型?:多為乳化油或硅油,需與纖維材質相容(如腈綸常用陰離子型油劑)?。?上油方式?:通過浸漬或噴淋施加,控制含油率在0.1%-0.3%?。?2.熱處理工藝??●?目的?:?干燥致密化?:去除纖維內部溶劑殘留,消除微孔結構,提高密度和強度?。?熱定型?:穩定纖維結晶結構,減少后續收縮(如碳纖維原絲需蒸汽...
  • 2025

    4-29
    操作濕法紡絲機有哪些細節 濕法紡絲機的使用細節涉及操作流程、設備維護、工藝控制等多個環節,需結合設備原理及安全規范進行綜合管理。以下從操作前準備、運行流程、關鍵參數控制、維護保養及安全注意事項等方面展開詳細描述:一、操作前準備1.溶液配制與預處理-紡絲原液需將聚合物(如聚丙烯腈、聚乙烯醇等)溶解于特定溶劑中,確保溶液均勻無雜質。配制后需經過過濾(去除機械雜質)、脫泡(消除溶液中氣泡)等步驟,避免噴絲孔堵塞或纖維缺陷。-凝固浴需提前配置好凝固劑(如硫酸鈉、硫酸等),并保持溫度、濃度穩定,以實現均勻的雙擴...
  • 2025

    4-27
    濕法紡絲 拉伸 洗滌 干燥 濕法紡絲中的拉伸、洗滌與干燥是纖維成型的核心后處理工序,其工藝要點如下:?1.拉伸工藝?●目的?:提升大分子沿纖維軸的取向度,改善機械性能(強度↑、伸長率↓)?。?●工藝參數?:?拉伸倍數?:通常為6-10倍,分階段進行(如預拉伸1-3倍+高溫高倍拉伸)?。?●溫度控制?:預拉伸在50℃稀溶劑中,高倍拉伸在95-100℃熱水或120℃蒸汽中?。?●特殊處理?:無機溶劑濕法紡絲需先預拉伸以增強初生纖維抗拉性能?。?2.洗滌工藝??●作用?:去除殘留溶劑、低聚物等雜質,提升纖維白...
  • 2025

    4-23
    濕法紡絲 噴絲 凝固過程 濕法紡絲的噴絲與凝固過程是纖維成型的關鍵環節,其工藝特點及影響因素如下:?1.噴絲過程??◆噴絲裝置?:紡絲原液通過計量泵精確輸送至噴絲板,噴絲板孔徑通常為0.05-0.2mm,孔數可達數萬(短纖維生產)?。??◆原液要求?:需嚴格控制粘度(200-500Pa·s)和溫度(±1℃),以保證絲條細流的均勻性?。?◆?擠出形態?:原液從噴絲孔擠出后形成液態細流(初生纖維),其直徑受擠出壓力、原液濃度及噴絲孔設計共同影響?。?2.凝固過程???◆凝固機制?:絲條細流進...
  • 2025

    4-21
    濕法紡絲 原料溶解 過濾 濕法紡絲中原料溶解與過濾的關鍵工藝要點如下:?1.原料溶解???◆溶解過程?:需經歷溶脹(溶劑滲入聚合物分子鏈)→溶解(分子鏈分離形成均相溶液)兩階段,耗時較長?。??◆溶劑選擇標準?:溶解性能好,且能使高濃度溶液保持低粘度?;?◆沸點適中(避免揮發過快或回收困難)?;?◆化學穩定性高,無毒、無腐蝕性?。??◆特殊工藝?:?一步法?:聚合后直接紡絲,簡化流程但纖維質量穩定性較差?;??◆二步法?:聚合→分離干燥→再溶解,工藝復雜但溶液均勻性更優?。?2.過濾處理???◆目的?...
  • 2025

    4-18
    濕法紡絲機 在材料科學領域的應用 濕法紡絲機在材料科學領域的應用主要體現在以下幾個方面:?1.新型纖維材料開發??◆高性能纖維?:用于制備聚酮纖維(通過聚酮共混物改性降低斷絲率)?、MXene/石墨烯量子點復合纖維等新型功能材料?。?◆?生物醫用材料?:生產可降解支架、人工血管等醫療材料,如皮芯結構中空纖維用于過濾和生物相容性研究?。?2.科研實驗與工藝優化???◆多參數調控?:通過調整凝固浴配方、溫度、牽伸比等參數,研究纖維的力學性能與微觀結構?。?◆?多紡絲方式支持?:支持干噴濕紡、皮芯紡、中空紡等多種紡...
  • 2025

    4-16
    濕法紡絲機 不同類型 濕法紡絲機根據纖維類型和生產方式可分為以下幾類:?1.按纖維形態分類?●短纖維紡絲機?◆噴絲板孔數多(3000至數萬孔),適用于粘膠纖維、腈綸等短纖維生產?。◆工藝流程:紡絲原液→計量泵→過濾器→噴絲頭→凝固浴→導絲盤→集束→水洗/拉伸?。?●長絲紡絲機?◆增加卷繞機構,適用于簾子線等長絲生產?。◆卷繞方式包括:1.離心罐式:絲條通過導絲漏斗進入高速離心罐?。2.筒管式:絲條直接卷繞在筒管上?。3.連續式:集成紡絲與后加工(如粘膠簾子線生產)?。?2.按設備規模分類??●實驗...
  • 2025

    4-14
    實驗室級與工業級 濕法紡絲機 區別 實驗室級與工業級濕法紡絲機的主要區別如下:?1.設備規模與產能??◆實驗室級?:小型桌面設備,單次紡絲量小(如凝固槽長度約20-50cm),適合小批量實驗驗證?。?◆?工業級?:大型連續化生產線,噴絲頭孔數可達數萬孔,紡絲速度30-80m/min,適合大規模纖維生產?。?2.功能與參數控制??◆?實驗室級?:支持精確調控(如控溫精度±0.5℃、可調卷繞速度)?。多參數靈活調整(凝固浴配方、牽伸比等),適合工藝探索?。??◆工業級?:自動化程度高,穩定性優先,參數...
  • 2025

    4-10
    濕法紡絲機 適用 纖維生產類型 濕法紡絲機設備性能(1)操作靈活、拆卸清洗方便、紡絲品種更換容易。根據研發需求更換紡絲組件,可實現多品種紡絲應用,便于科學實驗研究。(2)桌面式模塊化設備,可自由組合。設備為桌面式模塊化設備,每一功能模塊根據不同的紡絲材料特性可以自由組合,更具靈活性和兼容性。通過模頭更換及料罐的選用可實現單組份單絲連續成形、單組份復絲連續成形等實驗操作。(3)紡絲溶液可在線脫泡、紡絲過程全程控溫。紡絲溶液加入料罐后即開始控溫,更有利于調控紡絲溶液的粘彈性及可紡性,顯著改善紡絲溶液的擠出流暢性...
  • 2025

    4-8
    熔融紡絲與濕法紡絲的比較 熔融紡絲與濕法紡絲是兩種常見的化學纖維紡絲方法,它們在紡絲原理、工藝特點、纖維性能和應用領域等方面存在顯著差異。以下是兩者的詳細比較:1.?紡絲原理??◆熔融紡絲?:將聚合物加熱至熔融狀態,通過噴絲孔擠出,在空氣中冷卻固化成纖維。這種方法無需溶劑,直接利用聚合物熔體進行紡絲?。??◆濕法紡絲?:將聚合物溶解在溶劑中形成紡絲液,通過噴絲孔擠出后進入凝固浴,通過溶劑與凝固浴的交換作用固化成纖維?。2.?工藝特點??◆?熔融紡絲?:●工藝流程簡單,設備投資較低。●紡絲速度高(通常為...
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